Esi Atšķirība
Lai izgatavotu hidraulisko šļūteni, vispirms veiciet gumijas loksnes izgatavošanu un pēc tam ievietojiet tās ekstrudēšanas mašīnās, pārklājiet ar PP materiālu mīkstu mandrillu, šī ir iekšējā gumija, tā ir augstas stiepes eļļas izturīga NBR gumija.
Mandrils ir ļoti svarīgs, jo tas ietekmēs šļūtenes iekšējā diametra mērījumu.Tāpēc mums ir jākontrolē mandriļa pielaide no 0,2 mm līdz 0,4 mm.Ja urbja ārējais diametrs kļūs par 0,5 mm lielāks nekā standarta pieprasījums, mēs no tā atteiksim.No otras puses, mēs to izžāvēsim un atstāsim mandrilu neizmantotu vismaz 24 stundas.
Otrais solis ir tērauda stieples sagatavošana, mēs izmantojām ātrgaitas savienojuma mašīnas, šāda veida mašīna var padarīt tērauda stiepļu grupu ļoti plakanu, nešķērsojošu un mazāku garuma atšķirību.
Treškārt, pēc tērauda stiepļu apstrādes pabeigšanas mums ir jāveic tērauda stiepļu pinums un spirālveida uzlikšana uz iekšējās gumijas.Bet iepriekš ir vēsākas tvertnes, kas var uzturēt temperatūru no -25 ℃ līdz -35 ℃, lai iekšējā gumija izvairītos no deformācijas.Un pēc tam atkal izspiežot ārējo gumiju;šoreiz gumijai jābūt augstas stiepes un nodilumizturīgai SBR/NR gumijai.Tikmēr īpašā OEM zīmola apdruka tiks uzlikta uz šļūteņu vāka.
Izgatavojot 2SN šļūtenes un 4SP, 4SH šļūtenes, starp tērauda stiepli jāpievieno vidējā gumija, lai tā būtu stingra un izturīga.Šis ir svarīgs solis, lai nodrošinātu augstu šļūteņu darba spiedienu, tāpēc mēs pievēršam lielāku uzmanību gumijas materiāliem.
Ceturtkārt, lai uztītu auduma krānu uz šļūteņu vāka un pēc tam veiktu vulkanizāciju, vulkanizētajai temperatūrai jābūt 151 ℃, darba spiedienam ir 4 bāri un 90 minūtes.Pēc šī posma gumijai ir kvalitatīvas izmaiņas.
Beidzot, pēc visiem šiem darbiem, šļūtenes beidzot ir pabeigtas, mums ir jāpārbauda darba spiediens, ja šļūtene nav noplūdusi un iztur pārbaudes pārbaudi, tās var doties uz pakošanu.
Armatūras ražošanas līnijai tie visi atbilst Eaton standartam, mēs izmantojām cieto oglekļa tēraudu #45, lai izgatavotu presēšanas veidgabalus, un oglekļa tēraudu #20, lai izgatavotu uzgaļus.
Pirmais, kurš sagriež materiālus dažāda garuma.Materiāliem ir jāveic karstā kalšana, tas var uzlabot materiālu izturību, tāpēc armatūra neplīsīs montāžas laikā ar šļūtenēm.
Otrais ir caurumu urbšana armatūrai, mēs izmantojām pusautomātiskās urbjmašīnas, lai ietaupītu izmaksas.
Ir 50 komplekti CNC mašīnas un 10 komplekti automātiskās mašīnas vītnes virpošanai. Apstrādes laikā mūsu darbiniekiem ir jāpārbauda vītne ar nekustīguma mērierīci.
Trešais, ir veikt tīrīšanu un cinkošanu, ir trīs alternatīvas krāsas: sudraba balta, zili balta un dzeltena.Mēs nejauši izvēlēsimies paraugus, lai veiktu sāls izsmidzināšanas testu, lai kontrolētu armatūras kalpošanas laiku.
Beidzot uz uzgriežņa saspiešanu, darba spiediena pārbaudi un iepakošanu.
Mūsu rūpnīcā ir stingra ražošanas sistēma un kvalitātes uzraudzības sistēma.Katram procesam ir atbildības karte, un tā jāparaksta atbildīgajam darbiniekam.Ja ir kvalitātes problēmas, atbildīgajai personai ir jāuzņemas attiecīgie pienākumi.Turklāt ir kvalitātes kontroles vadītājs, kurš uzrauga katru ražošanas posmu.
Kvalitāte ir mūsu dzīve, kvalitāte padara Sinopulse atšķirīgu, kvalitāte ir mūsu trumpis, Sinopulse ir jūsu labākā izvēle.
Esi Pārliecība
"Sinopulse var sazināties ar mums ļoti ātri, viņi zina mūsu vajadzības un var apmierināt mūsu vajadzības. Mēs to ļoti novērtējam un par visu, ko viņi ir darījuši mūsu labā."teica Evenors Argullo kungs.
"Mēs pērkam šļūtenes un veidgabalus no Sinopulse 10 gadus, nekad nav nekādu kvalitātes problēmu, un viņi var sakārtot visus dokumentus, kurus pieprasa mūsu valdība. Viņi liek man ticēt Ķīnā ražotajiem produktiem, un es mīlu Sinopulse, es mīlu Ķīnu."Teica Sandro Vargas.
Mēs esam ļoti novērtēti mūsu klientu uzticībā, kvalitāte sniedz mums pārliecību.Tāpēc ir tik svarīgi vienmēr rūpēties par kvalitāti.
Pirms ražošanas mums ir jāveic daudz testu.
Pirmkārt, mums ir jāpārbauda gumijas un tērauda stieples izturība, visai gumijai ir jāsasniedz vismaz 12 Mpa, un tērauda stieples stiprumam jābūt 2450 ņūtoniem un 2750 ņūtoniem.
Otrkārt, lai pārbaudītu gumijas shore cietību, gumijai jābūt SHORE A82-85.
Treškārt, lai modelētu vulkanizāciju, lai skatītu iekšējās gumijas, vidējās gumijas un ārējās gumijas apdeguma laiku, šie ir visvairāk importētie dati, lai kontrolētu gumijas sajaukšanu.
Otrkārt, lai pārbaudītu gumijas novecošanos, lai aizkavētu gumijas novecošanos un pagarinātu gumijas kalpošanas laiku
Piektkārt, mēs izmantojam plakano vulkanizācijas mašīnu, lai pārbaudītu līmi starp gumijas un tērauda stiepli, tas ir ļoti svarīgi, lai kontrolētu šļūteņu darba spiedienu, tāpēc mēs vienmēr pievēršam lielāku uzmanību šī testa veikšanai, lai pārliecinātos, ka mēs izmantojam vislabāko kvalitāti. materiāliem.
Pēc ražošanas, pirmkārt, mums ir jāveic darba spiediena pārbaude visām šļūtenēm pēc vulkanizācijas, ja ir viena šļūtene, kas neiztur testu, mēs nenosūtīsim šo šļūteni savam klientam.
Turklāt mēs pārgriezīsim šļūteni no priekšpuses un sāniem, lai pārbaudītu gumijas un tērauda stieples līmi.
Otrkārt, mums ir jāpārbauda katra pasūtījuma pārrāvuma spiediens.Mums ir jāizmanto šī šļūtene, kas ir samontēta ar savienotājelementu un spraudni, vismaz viens metrs, jāuzstāda uz pārraušanas pārbaudes iekārtas un jāpiespiež, līdz šļūtene pārtrūkst, un jāreģistrē pārrāvuma spiediens, lai tas kontrastētu ar DIN EN standartu.
Visbeidzot, mums ir jāveic impulsu pārbaude, lai kontrolētu šļūteņu darbības laiku.Jāizgriež 6 šļūtenes, kas ir samontētas ar veidgabaliem vismaz vienu metru, jāuzstāda impulsu pārbaudes iekārtā, jāievada hidrauliskā eļļa un jāmodelē mašīnu darba spiediens un darba temperatūra, tagad varam izpētīt, cik reižu šļūtene darbosies. laušana.Šī pārbaude vienmēr pavadīt pusmēnesi neapstājas.
Saskaņā ar mūsu testēšanu 1SN šļūtene var sasniegt 150 000 reižu, 2SN šļūtene var sasniegt 200 000 reižu un 4SP/4SH var sasniegt 400 000 reižu.
Pateicoties labākajiem materiāliem, ko mēs izmantojam, mēs esam pārliecināti
Pateicoties mūsu izmantotajām modernajām mašīnām, mums ir pārliecība
Profesionālo darbinieku dēļ mums ir pārliecība
Pateicoties visuzticamākajiem produktiem un nevainojamam servisam, mūsu klienti ir apmierināti ar Sinopulse.
Mēs to saglabāsim un padarīsim arvien labāku.